金属热处理 ›› 2025, Vol. 50 ›› Issue (10): 248-251.DOI: 10.13251/j.issn.0254-6051.2025.10.040
徐亚东1,2, 朱作鑫3, 张玉翠4, 刘鹏3
Xu Yadong1,2, Zhu Zuoxin3, Zhang Yucui4, Liu Peng3
摘要: 某企业生产的SA-106C无缝钢管产品经检测锻坯中存在严重的魏氏组织和晶粒粗大现象,造成管坯热处理后存在冲击性能偏低、力学性能指标分散度大、冷弯裂纹等一系列质量问题,围绕其原热处理工艺对魏氏组织产生原因进行了分析,并对其工艺进行了改进。结果表明,SA-106C钢管产品在锻后热处理环节中的均热温度偏离铁素体平衡析出温度,致使锻后热处理后存在魏氏组织,进而造成性能不能满足技术要求。在原工艺的基础上,调整锻后均热温度在SA-106C钢α铁素体的析出温度区间700~800 ℃,即750 ℃,再经650 ℃扩氢退火后,可完全消除魏氏组织,且锻件性能指标满足技术要求,分散度较原工艺明显集中,冷弯试验裂纹发生率稳定控制在2%以下。
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