金属热处理 ›› 2022, Vol. 47 ›› Issue (5): 189-193.DOI: 10.13251/j.issn.0254-6051.2022.05.031
王硕彬, 丛培武, 陈旭阳, 范雷, 王同
Wang Shuobin, Cong Peiwu, Chen Xuyang, Fan Lei, Wang Tong
摘要: 利用真空低压渗碳软件对20CrMoH钢的渗碳过程进行模拟,并根据模拟输出在WZSTQ真空渗碳炉上进行了试验。在800 Pa压力和960 ℃温度下渗碳,保压25 s,对比渗碳有效硬化层深度优化工艺。结果表明,最佳渗碳时间为120 min。优化工艺后,试验测得有效硬化层深度与软件预测的深度偏差在+0.23 mm以内,满足设计要求。软件预测的有效硬化层深度更接近齿轮产品的实测深度,最小偏差为+0.10 mm。通过930 ℃下渗碳试验,对比表面碳含量,证明了软件预测表面碳含量为0.75%时,与实测值基本一致,最大偏差为-0.02%。
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