管形构件热处理形状系数数值模拟

doi:10.13251/j.issn.0254-6051.2024.03.046

金属热处理 ›› 2024, Vol. 49 ›› Issue (3): 279-285.DOI: 10.13251/j.issn.0254-6051.2024.03.046

管形构件热处理形状系数数值模拟

刘刚¹, 刘艳梅¹, 张增光¹, 康冲¹, 王新宇¹, 廖启宇²

1.沈阳飞机工业(集团)有限公司, 辽宁沈阳 110034;
2.东北大学材料科学与工程学院, 辽宁沈阳 110819

收稿日期:2023-09-24 修回日期:2024-01-04 出版日期:2024-03-25 发布日期:2024-04-24
作者简介:刘刚(1973—),男,研究员级高级工程师,硕士,主要研究方向为金属热处理,E-mail:liug17625@163.com

Numerical simulation on shape coefficient for tubular workpiece during heat treatment

Liu Gang¹, Liu Yanmei¹, Zhang Zengguang¹, Kang Chong¹, Wang Xinyu¹, Liao Qiyu²

1. Aviation Industry Shenyang Aircraft Corporation, Shenyang Liaoning 110034, China;
2. School of Materials Science and Engineering, Northeastern University, Shenyang Liaoning 110819, China

Received:2023-09-24 Revised:2024-01-04 Online:2024-03-25 Published:2024-04-24

摘要/Abstract

摘要： 针对现行热处理标准中长管形状系数准确性问题,采用ABAQUS模拟软件提供的Heat Transfer分析模块,统一采用环境辐射传热方式,建立了圆棒直径Ø20~Ø40 mm共21条模拟升温曲线组成的标准样库。利用模拟仿真及数据分析技术,提出了“等效圆棒直径条件厚度对比法”,经过模拟计算得到:短管形状系数为2,长管形状系数为2+2R_内/R_外。

关键词: 数值模拟, 管型构件, 形状系数, 条件厚度

Abstract: For the problem of long tubular shape coefficient in the current heat treatment standard, a standard sample library consisting of 21 simulated temperature curves with Ø20-Ø40 mm diameter of the rod was established by using the Heat Transfer analysis module provided by ABAQUS simulation software and by uniform adopting environmental radiation heat transfer. Using simulation and data analysis technology, the “thickness comparison method under equivalent circular rod diameter condition” is proposed. The results show that the short tube shape coefficient is 2, and the long tube shape coefficient is 2+2R_inside/R_outside.

Key words: numerical simulation, tubular workpiece, shape coefficient, conditional thickness

中图分类号:

TG162.83

刘刚, 刘艳梅, 张增光, 康冲, 王新宇, 廖启宇. 管形构件热处理形状系数数值模拟[J]. 金属热处理, 2024, 49(3): 279-285.

Liu Gang, Liu Yanmei, Zhang Zengguang, Kang Chong, Wang Xinyu, Liao Qiyu. Numerical simulation on shape coefficient for tubular workpiece during heat treatment[J]. Heat Treatment of Metals, 2024, 49(3): 279-285.

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