晶粒度测定标准比对分析

doi:10.13251/j.issn.0254-6051.2020.04.045

金属热处理 ›› 2020, Vol. 45 ›› Issue (4): 212-220.DOI: 10.13251/j.issn.0254-6051.2020.04.045

晶粒度测定标准比对分析

毕革平¹, 陈金哲², 谭文华¹, 李俏³

1. 国家刀剪及日用金属工具质量监督检测中心, 广东阳江 529539;
2. 中国合格评定国家认可委员会, 北京 100062;
3. 北京机电研究所有限公司全国热处理标准化委员会, 北京 100083

收稿日期:2019-09-30 出版日期:2020-04-25 发布日期:2020-05-08
作者简介:毕革平(1967—),男,教授级高级工程师,硕士,主要从事认证认可、标准化、刀剪产品质量监督与分析、金属材料失效分析、金属材料质量管理与质量保证技术研究,E-mail:bigeping@sina.com

Comparative analysis of standards for determining average grain size

Bi Geping¹, Chen Jinzhe², Tan Wenhua¹, Li Qiao³

1. China National Quality Supervision and Inspection Center for Knife, Scissors and Domestic Metal Tool, Yangjiang Guangdong 529539, China;
2. China National Accreditation Service for Conformity Assessment, Beijing 100062, China;
3. China Heat Treatment Standardization Technical Committee, Beijing Research Institute of Mechanical and Electrical Technology Ltd., Beijing 100083, China

Received:2019-09-30 Online:2020-04-25 Published:2020-05-08

摘要/Abstract

摘要： 对17个金属材料平均晶粒度测定的相关标准方法中的晶粒度定义、图谱比较法、面积法、截线法以及准确度5个方面进行了比对分析。通过比对分析,明确了标准之间的一致性、差异性以及存在的缺陷,方便检验员对标准的选择和使用,有利于标准化工作的持续改进。

关键词: 晶粒度, 标准化, 标准比对分析

Abstract: Five aspects of 17 standards for determining average grain size of metallic materials were compared and analyzed, including the definitions of the grain size, the chart comparison procedure, the planimetric procedure, the intercept procedure, and the accuracy. The consistencies, differences and shortcomings among these standards were clarified through comparative analysis, and the results were conducive to the selecting and using of the standards by metallographers and the continual improvement of standardization work.

Key words: average grain size, standardization, comparative analysis of standards

中图分类号:

TG157

毕革平, 陈金哲, 谭文华, 李俏. 晶粒度测定标准比对分析[J]. 金属热处理, 2020, 45(4): 212-220.

Bi Geping, Chen Jinzhe, Tan Wenhua, Li Qiao. Comparative analysis of standards for determining average grain size[J]. Heat Treatment of Metals, 2020, 45(4): 212-220.

参考文献

[1]ISO 643: 2012, Steels — Micrographic Determination of the Apparent Grain Size[S].
[2]ASTM E112-13, Standard Test Methods for Determining Average Grain Size[S].
[3]GB/T 6394—2017, 金属平均晶粒度测定方法[S].
GB/T 6394—2017, Determination of Estimating the Average Grain Size of Metal[S].
[4]GB/T 4296—2004, 变形镁合金显微组织检验方法[S].
GB/T 4296—2004, Inspection Method for Microstructure of Wrought Magnesium Alloy[S].
[5]YS/T 347—2004, 铜及铜合金平均晶粒度测定法[S].
YS/T 347—2004, Copper and Copper Alloys—Estmation of Average Grain Size[S].
[6]GB/T 3246.1—2000, 变形铝及铝合金制品显微组织检验方法[S].
GB/T 3246.1—2000, Inspection Method for Structure of Wrought Aluminum and Aluminum Alloy Products—Part 1: Inspection Method for Microstructure[S].
[7]GB/T 3246.2—2012, 变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分低倍组织检验方法[S].
GB/T 3246.2—2012, Inspection Method for Structure of Wrought Aluminum and Aluminum Alloy Products—Part 2: Inspection Method for Macrostructure[S].
[8]GB/T 4335—2013, 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法[S].
GB/T 4335—2013, Determination of Ferrite Grain Size For Cold Rolled Low Carbon Steel Sheets[S].
[9]JB/T 5108—2018, 铸造黄铜金相检验[S].
JB/T 5108—2018, Metallographic Test for Cast Brass[S].
[10]JB/T 7946.4—2017, 铸造铝合金金相第4部分: 铸造铝铜合金晶粒度[S].
JB/T 7946.4—2017, Metallograph of Cast Aluminium Alloys—Part 4: Cast Aluminium-Copper Alloys Grain Size[S].
[11]GB/T 4197—1984, 钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法[S].
GB/T 4197—1984, Method for Measuring the Average Grain Size of Sintered Bas and Rod of Tungsten Molybdenum and Alloys[S].
[12]GB/T 24177—2009, 双重晶粒度表征与测定方法[S].
GB/T 24177—2009, Standard Test Methods for Characterizing Duplex Grain Sizes[S].
[13]ASTM E1181-02, Standard Test Methods for Characterizing Duplex Grain Sizes[S].
[14]YB/T 4290—2012, 金相检测面上最大晶粒尺寸级别(ALA晶粒度)测定方法[S].
YB/T 4290—2012, Test Methods for Estimating the Largest Grain Observed in a Metallographic Section (ALA Grain Size)[S].
[15]ASTM E930-99(2007), Standard Test Methods for Estimating the Largest Grain Observed in a Metallographic Section (ALA Grain Size)[S].
[16]JB/T 9204—2008, 钢件感应淬火金相检验[S].
JB/T 9204—2008, Metallographic Examination Of Induction Hardened Steel Parts[S].
[17]GB/T 36165—2018, 金属平均晶粒度的测定电子背散射衍射(EBSD)法[S].
GB/T 36165—2018, Determination of Average Grain Size of Metal Electron Backscatter Diffraction(EBSD) Method[S].
[18]GB/T 30067—2013, 金相学术语[S].
GB/T 30067—2013, Standard Terminology Relating to Metallography[S].
[19]ASTM E7-03, Standard Terminology Relating to Metallography[S].
[20]毕革平, 吴京利, 李江豫, 等. 数码照相技术在金相显微镜上的应用[J]. 钢铁研究学报, 1999, 11(6): 57-59.
Bi Geping, Wu Jingli, Li Jiangyu, et al. Application of digital photographic technology in metallurgical microscope[J]. Journal of Iron and Steel Research, 1999, 11(6): 57-59.
[21]毕革平, 林家明, 吴伯群. 金相显微镜数字化照相系统[J]. 材料工程, 2000(5): 45-48.
Bi Geping, Lin Jiaming, Wu Boqun. Digital photo graphic system of metallurgical microscope[J]. Journal of Materials Engineering, 2000(5): 45-48.
[22]CNAS-CL01: 2018, 检测和校准实验室能力认可准则[S].
CNAS-CL01: 2018, Accreditation Criteria for the Competence of Testing and Calibration Laboratories[S].
[23]ISO/IEC 17025: 2017, Accreditation Criteria for the Competence of Testing and Calibration Laboratories[S].
[24]RB/T 214—2017, 检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求[S].
RB/T 214—2017, Competence Assessment for Inspection Body and Laboratory Mandatory Approval—Genaral Requirements for Inspection Body and Laboratory[S].
[25]毕革平, 李俏, 雷闽, 等. 热处理金相照片技术要求标准化研究[J]. 金属热处理, 2016, 41(12): 216-220.
Bi Geping, Li Qiao, Lei Min, et al. Standardization of heat treatment metallograph[J]. Heat Treatment of Metals, 2016, 41(12): 216-220.
[26]GB/T 4889—2008, 数据的统计处理和解释正态分布均值和方差的估计与检验[S].
GB/T 4889—2008, Statistical Interpretation of Data — Techniques of Estimation and Tests Relating to Means and Variances of Normal Distribution[S].
[27]GB/T 3358.2—2009, 统计学词汇及符号第2部分: 应用统计[S].
GB/T 3358.2—2009, Statistics — Vocabulary and Symbols — Part 2: Applied Statistics[S].
[28]ISO 3534.2: 2006, Statistics Vocabulary and Symbols. Part 2: Applied Statistics[S].
[29]JJF 1001—2011, 通用计量术语及定义[S].
JJF 1001—2011, General Terms in Metrology and Their Definitions[S].
[30]Bi Geping, Guan Yong, Chen Xiaoyu, et al. Evaluation of uncertainty in determining average grain size by ASTM E112 standard[J]. Materials Science and Engineering, 2020, 733: 012045.
[31]Bi Geping, Guan Yong, Chen Xiaoyu, et al. Acceptability analysis of determining average grain size by ASTM E112 standard[J]. Materials Science and Engineering, 2020, 770: 012023.

晶粒度测定标准比对分析

Comparative analysis of standards for determining average grain size

PDF

可视化

摘要/Abstract

引用本文

使用本文

参考文献

相关文章 15

编辑推荐

Metrics

本文评价

[1]	陈建文, 袁伍丰, 蒋亦舟, 张晨, 易华清, 高毅强. 锻造加热温度对20Cr2Ni4A钢奥氏体晶粒长大及力学性能的影响[J]. 金属热处理, 2022, 47(2): 112-118.
[2]	董绍明, 胡建文, 梁子玉. 锯片基材75Cr1钢的热处理工艺及其组织性能[J]. 金属热处理, 2021, 46(9): 193-198.
[3]	田伟, 常松, 周长申, 张文迪, 冯志浩, 孙信阳, 苏孺. 镍基变形高温合金的热处理组织转变及金相分析[J]. 金属热处理, 2021, 46(8): 30-35.
[4]	陈继平, 张乐, 邢献强, 孙国庆, 钱健清. 氧化时间对低合金弹簧钢奥氏体晶粒度测定的影响[J]. 金属热处理, 2021, 46(8): 241-245.
[5]	李硕, 方光锦, 汪青芳, 陈世昌, 卢春光. 23MnNiMoCr54钢的热变形行为[J]. 金属热处理, 2021, 46(5): 127-131.
[6]	刘克, 杨兵, 孙林, 欧阳雪枚, 丁卉, 朱旭. BH催渗工艺对12CrNi3渗碳钢组织和性能的影响[J]. 金属热处理, 2021, 46(4): 171-175.
[7]	冉熊波, 刘虹伶, 汪洪宇, 曹俊生, 梁启超, 侯超前. 核电用316H奥氏体不锈钢锻件的晶粒度控制[J]. 金属热处理, 2021, 46(4): 192-195.
[8]	毕革平, 陈金哲, 谭文华, 高宇情, 王眉眉, 陆洪涛. 晶粒度测定的实验室间比对分析[J]. 金属热处理, 2021, 46(3): 229-233.
[9]	欧阳伟豪, 周健, 高鹏, 林鹏, 迟宏宵, 王文军. Nb对H13钢组织及冲击性能的影响[J]. 金属热处理, 2021, 46(12): 24-30.
[10]	刘璇, 赵刚, 李大航, 周洪庆, 张友鹏, 朱义轩, 吴宇新. 热处理工艺对510 MPa级船板用钢组织及性能的影响[J]. 金属热处理, 2021, 46(1): 61-64.
[11]	谢章龙, 陈锋, 胡其龙, 王兆华. 奥氏体化及回火温度对E550级低温钢组织和性能的影响[J]. 金属热处理, 2021, 46(1): 65-69.
[12]	赵勇桃, 姜亚君, 鲁海涛, 田志华. 热处理对国外P92钢显微组织及晶粒度的影响[J]. 金属热处理, 2020, 45(9): 57-61.
[13]	扈林庄, 郭浩, 雷建中, 刘扬, 杜三明, 张永振. 控锻控冷工艺对GCr15轴承钢组织演变规律的影响[J]. 金属热处理, 2020, 45(9): 134-138.
[14]	贾托胜, 温麒, 张晓峰, 魏华成, 张磊, 李秋兰. 30CrNiMo8钢小型环锻件的热处理工艺[J]. 金属热处理, 2020, 45(9): 139-141.
[15]	丛建臣, 于晓东, 马明珠, 吴永臣, 张华东. 曲轴毛坯冷校直过程中失效的原因分析[J]. 金属热处理, 2020, 45(7): 224-227.